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OLYMPUS工业检测设备在两机行业检测应用
栏目:公司新闻 发布时间:2020-10-23


奥林巴斯高清视频内窥镜助力两机行业无损检测

2020年8月份中国天然气进口量936万吨,比去年同期上涨13.2%。据海关统计,中国天然气进口总量进一步攀升,LNG进口中,澳大利亚占比42%,其次是卡塔尔、马来西亚、印度尼西亚等国。天然气从遥远的地方来到中国,中间会经过很多压气站,并使用到燃气轮机。燃气轮机是国家能源与国防安全的战略性产业,在动力机械领域也被誉为“皇冠上的明珠”。对燃气轮机进行定期检测,确保其安全运行是日常维护中的重要工作。


来看看工业内窥镜品牌奥林巴斯在其中发挥的重要作用。

1、荧光观察效果

燃气轮机在长期使用过程中,可能会因为疲劳而使叶片出现裂纹。使用内窥镜对叶片进行检测至关重要。检测过程中,传统普通光源可能会存在视线模糊不清的情况,影响检测效果。而工业内窥镜品牌奥林巴斯GX系列产品,可更换不同的观察光源。GX系列工业视频内窥镜可以在荧光检测、普通白光检测和红外检测之间随意切换,这些切换工作都可在现场快速完成。工程师不仅能够观察到燃气轮机叶片上的细微裂缝,还可以用双物镜镜头真实地测量裂缝的尺寸,实现定量观察。

荧光观察

测量功能

2、更多的软件记录方式

工业内窥镜品牌奥林巴斯GX系列还具有独特的视频黑匣子功能,此功能对拍照需求较多的使用场景来讲,提供了极大的便利。当检测员在检测过程中因各种操作而无法及时拍照或者忘记拍摄时,也不会担心关键的检测数据丢失。后台会像行车记录仪一样自动记录检测现场的情况。

GX设备还将自动录制最后30分钟的检测图像数据,完全避免检测员因为没有及时拍照而无法找到缺陷位置的尴尬。

视频标签功能

与此同时,视频标签功能也是一个实用的功能,当检测员在录像时,可直接使用标签功能记录关键时刻。在回放视频时,可进行视频标签的快速浏览,快速找到关键时刻,节约工作时间。

3、更换插入管功能及防油镜头

工业内窥镜品牌奥林巴斯GX系列可在现场快速、轻松地更换插入管,缩短停机时间。不同的插入管直径和长度可满足不同的查看需求,真正实现一机多用,适用于多任务检测工作。

防油镜头

防油镜头帮助工程师在油液环境中实现清晰观察,它的排油槽利用毛细管作用,排走物镜镜片上的油液,保证图像清晰可见,这样检测员不必停止检查来擦拭镜片上附着的油液。

天然气具有绿色环保、价格低廉、安全性能高的特点,我国对天然气有很高的依存度。随着北方陆续进入供暖期,近年来为了改善空气质量,大部分地区都采用天然气供暖。工业内窥镜品牌奥林巴斯可对燃气轮机进行精细化的检测,确保冬季的供气安全。

涡轮机械检测解决方案


工业内窥镜检测




可对难以达到的区域进行检测

  • 借助内窥镜目测压缩机、燃烧室和涡轮叶片

  • 使用可更换的光学适配器调整观察视角和观察距离

  • 通过精确的3D测量方法,对缺陷进行定量分析

  • 使用精确无误的导向功能,可以进入到引擎中难以达到的区域进行检测




X射线荧光(XRF)



材料与合金的验证

  • 对来料进行验证

  • 对叶片涂层进行验证

  • 对所用修补材料进行确认



工业显微镜检测



金相显微镜 GX53/BX53M

在微观范围内完成精确的定量表征

  • 在产品开发的过程中,对材料金相组织进行研究

  • 在维护过程中,对产品表面进行详细的检测,现场金相

  • 在部件出现问题时,进行失效分析/焊接分析


  • 3D激光共焦显微镜/光学数码超景深显微镜

  • 探测和检测涡轮叶片内部细微的裂纹和裂缝

  • 对断裂面进行宏观检测

  • 对微观层面的腐蚀进行评估

  • 3D图像有助于对缺陷进行深入分析




无损检测(NDT) - 涡流技术


无损检测(NDT) - 涡流技术

探测表面和近表面的裂纹

  • 找到涡轮机中各种叶片上的裂纹

  • 叶片鸠尾榫式接合部位上的裂纹

  • 测量各种叶片的涂层厚度


无损检测(NDT) - 相控阵超声技术

通过高速检测,提高了生产力 

  • 检测涡轮机壳的焊缝和转子轴

  • 测量叶片根部出现的裂纹深度